三筒烘干机设备常用的防腐方式

       回转式三筒烘干机改进原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保温以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高48-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术先进、运行参数合理，操作简单可行，广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤。那么三筒烘干机在使用中如何防腐呢？

       三筒烘干机设备常用的防腐方式：
       一、不锈钢板用以电焊焊接。三筒烘干机的许多零部件都需要电焊焊接。老式的焊材常常会开裂和腐蚀。对烘干机使用寿命的影响是严重的。不锈钢板与一般碳素钢的区分用以导热性差，膨胀系数大和加热时的阻值高。这类特性局限了在电焊焊接时对于此信息内容应用特殊方式的需要。然而，这类钢具备很高的耐蚀性，并且不易造成裂纹。
        二，钝化和磷化方式。在三筒烘干机的生产中，许多零部件都是由碳素钢制成的。假如实际操作时间长，则表层上会简易地造成很多锈蚀，并且常常实行许多手动除锈实际操作。钝化和磷化方式主要通过电和电化学反应在金属表层 造成致密的防锈膜层。应用此方式后，即便 将机器设备放置在潮湿的环境中，也不会生锈。并且这类方式比较简单，能够节约很多的人力和资源，降低投资，并且是应用广泛的防腐方式。
        三，静电感应粉末喷涂法。静电感应粉末喷涂方式是将新型静电粉末施加到干燥机设备的机筒上的方式。当制造烘干机时，我们一般应用冷轧不锈钢。这类钢的成本很高。当用一般的碳素钢代替时，它不能具备优越的耐蚀性。静电感应粉末喷涂方式中应用的静电粉末在耐蚀性方面可与不锈钢板彻底媲美。我们可以应用普通碳素钢代替不锈钢板。这类静电粉末具备韧性，使用性能和装饰性好的特点。
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