重选工艺（摇床）依然是粗颗粒矿物的首选

由于重选成本较低，对环境污染少，因而只要有用矿物颗粒较粗，与脉石的密度差较大，就应首先考虑重选。在所有重选方法中，实际只有重介质选矿法士完全按密度分选的，其他重选方法都是按重量分选，因而随着粒度范围变宽，粒度的影响将增大，选别效果将下降。

常用的重选设备仍然是重介质选矿机、跳汰机和摇床，只有一些砂矿床可考虑使用长溜槽。离心选矿机（脱硅脱泥机）和横流皮带流程等细粒重选设备，其选别效率毕竟不如浮选，因而只在整个流程是以重选为主以及有用矿物可浮性不好的情况下，才用来选收跳汰和摇床不能回收的细粒重矿物，而很少单独地用作主体选矿设备。为了减少粒度的影响以及能按粒度不同选用不同设备，重选前常须分级（分级机），因而破碎产品的粒度分析，包括各粒级的化学分析资料，对于选择试验流程和设备往往是很有用的。

总体上来说，重选过程的分离效率一般不会太高，因而在更多的场合下，是把重选当做预选或粗选作业使用，粗精矿尚须用浮、磁（磁选）和电选法处理。只要没事或围岩的密度较低，则即使可直接用浮选（浮选机）法选别的矿石，也应尽可能先用重介质选矿法预选丢弃废石。重介质选矿法的选别粒度下限一般为2-3毫米，用重介质旋流器时，可达0.5毫米。跳汰机的选别粒度下限一般为2-0.5毫米，摇床通常处理2-0.038毫米的物。

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