废钢破碎生产线与国外技术相媲美

【宋陵选矿】国内最早引进的是美国纽维尔公司的破碎机，采用的是半湿式系统，于1996年投产，从目前的使用情况来看，其生产能力100吨/小时，有较多的富余，经常处于停机等料状态，设备的闲置率较高。而且一次性资金投入很大。立足于用户使用要求，真正开始关键核心技术引进，则是湖北力帝机床股份有限公司开始进行的。他们一开始就认真进行市场调研，分析国内外市场现状，确定适合我国国情的、达到既经济又满足市场需求的机型。
   以1000马力破碎机主机与液压双滚筒碾压机为核心样机与技术引进的起点，经技术与经济分析认为：该机型在功能上不仅可处理混合废钢，同样也可处理报废整辆小汽车和报废的家用电器，同时其生产效率也很高，其处理量为25吨/小时左右，按每工作日6小时，每年200天工作日计算，年单班废钢生产量在30万吨以上。而且不仅用户投资较为节省，而且在较短时间内即可取得投资收益。
   在破碎机项目的技术与经济分析良好的预期结果面前，湖北力帝机床股份有限公司立即从美国纽维尔公司引进了1000马力的破碎机与液压双滚筒碾压机及其核心生产技术。并以此为基础，联合国内具有很强能力与资质的高电压大功率电机制造厂商进行技术攻关，成功地制造出国产高电压大功率主电机及其高压控制电器系统。同时，我们先后还联合国内极具实力的振动输送设备与磁力分选设备的制造厂商，设计生产了能与破碎机配套使用的振动输送与磁选机设备；特别值得一提的是，湖北力帝机床股份有限公司，依靠自己的技术研发力量和液压产品技术生产优势，开发出了重型履带废钢进料输送机；同时研发出了生产线计算机监视与控制系统和液压动力系统，并集中组合成了完整的具有很高技术水平的国内第一条废钢破碎生产线。
   特别使我们感到欣慰的是，随着我国冶金行业的技术与生产能力的大幅提高，破碎机上的高强度耐磨锤头与衬板，已在国内成功的生产出来，经与美国产品同机装机使用，其使用效果堪与美国产品相媲美。因而圆满地解决了备件来源问题。同时，因为整条废钢破碎生产线技术攻关的突破与国产化的实现，使得生产成本与用户的一次性投资大幅度降低，从而使得废钢破碎生产线的推广应用成为可能。
 
         
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