铜矿选矿设备螺旋分级机的改造方案

      在我国铜矿选矿设备工作地区，常与格子型球磨机配套的分级设备为螺旋分级机，规模稍大一点的铜矿选厂配套的分级机台套数较多，在对球磨机的矿砂进行分级处理过程中常见问题有以下几种：
      受减速器技术水平限制，螺旋分级机传动部设计过于复杂，一些型号分为3级减速：第1级为减速器，第2级为大小直齿轮，第3级为大小伞齿轮。传动部分为双联单驱动，即1台电动机和1台减速器带动两联螺旋分级机，传动部安装找正复杂，偏差较大，难以达到铜选矿设计标准。还存在的问题有水平轴线发生倾斜，减速器振动大，内侧联分级机负荷大故障多等。由于分级机无备用设备，出现意外情况时，直接影响选铜作业，需对分级设备进行升级改造。
      改进方案
      选用SEW系列减速器，该减速器传动比i=92.42，许用转矩为18000N.m，使用系数为1.62。将减速器摆放在2个伞齿轮的外侧。减速器底座和地脚螺栓受到大伞齿轮的反作用力，方向向上，虽没有受压状态好，但可以正常运行。
      改造效果
      改造完成后，减速器空载和负载运行平稳，温度最高为36度，在正常范围内，选矿作业生产连续运行数月各部件无异常情况。改造前选铜球磨机3个月的平均故障率为0.13%，选矿规模越大，平均故障率越高。改造后磨机运行故障率几乎为零。
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