分析选矿设备微细粒难选磁铁矿选矿工艺

      选矿设备专家通过对该微细粒难选磁铁矿进行选矿磁选工艺研究，为其后续的开发利用使用什么样的铁矿选矿设备和选矿工艺提供了技术依据。具体结论如下：
      (1)该矿石中磁铁矿以微细粒嵌布为主，矿石中脉石矿物多粒度粗细不均，石英的粒度—般在0.002-0.5mm之间，多与磁铁矿呈毗邻产出，这是影响磁铁矿精矿质量的主要原因，少量磁铁矿粒度过细，单体解离较为困难，不易回收。
      (2)由于目的铁矿物嵌布粒度细，整体选矿工艺的磨矿量较大，确定合适的粗磨抛尾粒度至关重要。该矿原矿经分级--磨矿磨至-O.l5 mm，经弱磁选粗选可以抛掉近36.29%的尾旷，获得粗精矿铁品位为44.09%，回收率为91.17%，粗精矿需进行再磨再选。这保证了整体工艺的合理、高效、节能，有效降低了下段选别作业的生产压力。
      (3)针对-0.15mm粗精矿进行了再磨--弱磁选和再磨--弱磁选--磁筛工艺试验的对比，采用弱磁选工艺即使在较细的磨矿粒度下也很难获得合格铁精矿，采用磁筛工艺后，在不同磨矿细度条件下精矿品位均提高5%以上，且随着磨矿细度的增加，精矿品位也不断提高，在磨矿细度-0.045mm占95.40%时，精矿品位可达64.68%．对原矿的回收率为79.38%，获得较优的铁精矿。因此，磁筛精选工艺对获得良好的铁精矿指标起着至关重要的作用。
      (4)对于磁筛尾矿可根据矿山生产的实际情况进行再磨再选或集中堆存处理。
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