球磨机作为水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业必不可少的设备，它能正常的运转很重要，它能正常运转就有产量，有产量就有收益，所以它能正常运转很重要。能够运转正常的条件之一就是润滑油得选择好。润滑油怎么选择、请接着往下看：
润滑油的选择、加注及调节方法：
①润滑油对于齿轮设备高效、无故障的运行是非常重要的，必须严格遵守对用油所提出的要求，最主要是对粘度的要求；粘度和啮合齿轮的齿节循环速率及运行气候条件有很大的关系。
②润滑油的选择：应当根据齿轮箱铭牌上油粘度值、环境温度、设备转速来确定；
③润滑油的粘度值会随环境温度的改变而改变；如果所用的润滑油的粘度范围不合适，就需要选择粘度更高一级的润滑油；
④齿轮油要通过齿轮箱检查孔或过滤器塞子倒进齿轮箱中，一定要使用新鲜、 纯净的油，确定准确的油量就用油液位计或油尺来确定；
⑤在装填润滑油时，特别是在多级齿轮设备相通的油室中，要等油分布均匀后再观察看是最终的油位不是；
⑥在齿轮箱外壳油表玻璃或油尺上显示二个记号，一个是高位置，一个是低位置，建议将油位注至高位置；
⑦速度高于50rpm 时，为避免过热（搅动损失），应用低位置；
⑧当设备停止运行后，油已经冷却下来以后要检查油位，油位无论如何不
能低于最低油位。
⑨通常油压应该在 0.2—0.5kg 之间，油压为齿轮设备工作温度正常时的油压；油压的调节可以通过润滑泵及溢流阀及管道上的减压阀来调节；
⑩机器外部单独安装的油冷却器，冷却水流向应该是交叉流向，水流方向可任意改变，水压应为循环水的压力并且应该必须低于8kg。机器对水质的要求：尽可能采用 含co3 低的水。
⒉润滑油对温度的要求：
①在天气较冷的情况下要注意对润滑油进行加热：
②如果在运行的时候齿轮设备冷却到低于了环境的温度，特别在启动期间，由于温度低润滑油粘度升高不可能提供合适的润滑；齿轮油必须在齿轮设备启动前加热到＋10℃时才允许启动。润滑油该怎么加热：两种方法浸入式电加热器和饱和蒸汽盘管加热。
3、减速器怎么运行的：
减速器运行的前提条件是：在盘车几圈后，齿轮箱应松动且无任何卡顿的现象。
①齿轮设备在首次启动时，最好是空转几个小时。没有异常情况时，在情况允许的时间可逐渐将负荷增加至全负荷值，同时在观察。
②随着负荷增加，齿轮的温度也增加，但在使用滚动轴承及滑动轴承时，温
度分别不能超过 **0℃和 *0℃。使用滚动轴承时短期内温度最大值达到 120℃是
正常的，不影响齿轮的运行。在某些情况下，如果使用特殊润滑剂能允许更高的
温度。
③长期不使用的齿轮设备，在可能的情况下，大约每三周要带负荷或不带负
荷运行一次；如果不具备启动条件，应安排进行手动盘车。
④空气过滤器的清洗：
如果齿轮设备装有空气过滤器（呼吸器），过滤器上有一层灰尘就应立即清
理，至少每三个月清理一次。过滤器必须卸下来用煤油或相似的溶剂清洗，然后
用风或压缩空气吹干。
4、换油及清洗：
①首次运行 300～600 小时后必须换油。减速器听下来后，油还热时马上排 掉。
②根据运行条件，以后换油为每 1500～5000 小时运行后。但换油间隔不得 超过 1* 个月。
③如果齿轮连续在很高温度的不利环境条件下运行，更换期要缩短。
④更换油时必须加入与以前所使用油牌号相同的油，不同牌号的油不能混合使用。相同牌号但不同粘度的油可以混合。
⑤换油时，排油塞的永久性磁铁必须彻底清洗干净。
⑥换油时，齿轮箱必须彻底清洗；清洗应用以前齿轮设备运行使用的油。高粘度的油应该预热（使用其它的油或煤油清洗会影响下一次更换，特别是采用调制油时）。绝对干净是很重要的，特别是要防止异物进入齿轮内部。油管及油泵也应清洗并用压缩空气吹干。喷嘴也必须彻底清洗，建议拆下来清洗。
⑦重新封装减速机时，检查孔盖的垫子、排油管法兰垫子一定要仔细检查，
确定无破损和脏物后再行装配，如有必要——换垫。 总之：齿轮安装、投运及维护越仔细、小心的负责，则运行越可靠，连续运行时间越长。
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