酒钢选矿设备厂优化磁选工艺流程

1979年对粉矿进行了强磁选试验。当给矿含铁30.33%时精矿含铁4714%，回收率为75.56%，因此对粉矿处理又改为强磁选方案。并自行设计了强磁选车间，粉矿粒度为10-0毫米。

现在选矿设备厂选别工艺过程是75-0毫米原矿经筛分分成75-10和10-0毫米两个级别。75-10毫米物料再分成75-40及40-10毫米两级给入块矿竖炉和粉矿竖炉进行半闭路焙烧。焙烧好的矿石进行弱磁选。10-0毫米粉矿采用强磁选方法处理。

磁选工艺流程应用最广泛干湿联合选矿工艺方法，主要是对矿粉进行三级磁选处理，再经湿料磁选，磁选所选用的磁场强度为400～1200GS，磁力滚筒转速为60～320转/分，湿料经脱水制得成品铁精矿粉，一般铁含量在35％的矿石，经此法磁选后铁精矿粉铁含量可达68～70％，该联合工艺方法，矿石利用率可达90％，工艺过程中用水量少，节省水，降低成本，减少污染，磁选中的粉尘由除尘装置捕集，不会造成空气污染，本方法是一种生产效率高，产品质量好，无环境污染的具有创造性的工艺方法。更多详情请咨询：0371-64373366