选矿设备厂在破碎筛分流程中采用预选工艺

矿石在开采过程中，不可避免地要混入一定数量的围岩，特别是地下开采，围岩混入率一般达到15-20%，采用无底柱分段崩落采矿方法的地下矿，采出的矿石中围岩混入率都要超过20%，从而，降低了入选矿石的品位。

为了恢复地质品位，节约选矿设备厂能耗，减少磨矿量，近几年国内外一些磁选厂，通过新建或技术改造，在破碎筛分流程中采用预选工艺，使用磁滑轮干选抛弃围岩，一般在中碎或细碎之后进行，也有在粗碎后抛尾。磁滑轮干选矿石粒度最大可达50毫米，抛弃废石改造时，于细破碎之后，安装了干式磁滑轮分选，抛弃占原矿量20%的废石。

山东金岭铁矿选厂是我国最早应用矿石预选技术的厂家之一。该矿年处理原矿80万吨，采用电磁磁滑轮抛废石，年经济效益达100多万元。首钢矿山公司大石河，水厂两个选厂，年处理原矿1300万吨，在磨矿作业前用干式磁滑轮抛废石，每年多产铁精矿44万吨，净增收入1000万元。浙江铁矿选厂采用CTDG1210型大块磁选机。分选经粗碎后，粒度为350-0毫米磁铁矿石，可抛弃产率为17.67%的废石，选厂年处理能力增加20万吨，年总经济效益200万元。更多详情请咨询：0371-64373366