选矿设备专家：叙说从贫矿石提取出贵金属

   贫矿石经两段近1小时的浮选，尾矿中仍有近50%的金属损失。将二段磨选的尾矿再进行处理，尾矿经选旋流器脱除30%-40%的细泥，矿砂调浆再浮选，铜镍的回收率可分别提高2%-3%和3%-5%。损失在尾矿中的硫化物具有中等磁性，用磁选初步富集并脱除大量矿泥，磁选的低品位精矿经脱水并再磨至65%-0.074毫米，加药剂浮选可得到含镍3.2%的精矿，镍回收率平均3%，铜2%，同时可回收少量铂，钯等贵金属。由于贫矿选厂处理的难选矿石量逐年增加，经以上各项技术改进措施，仅使镍的选矿回收率保持在55%以上，铜的回收率约41%，铂族元素的回收率虽有提高，但除铂的回收率可达70%外，其余均不足一半。

    选矿设备专家，选矿产出的铜镍混合精矿用火法熔炼，并转炉吹炼得到高锍，贵金属在熔炼阶段被金属相捕集。在高锍磨浮分离铜镍之前，用磁选将磁性铜镍合金分出。当高锍中铜镍比为0.3-1，合金产率10%时，合金中可回收95%以上的贵金属。合金中贵金属的含量比高锍中高10倍。。这种一次合金再锍化并细磨和磁选，得到更富的二次铜镍合金，其中铂族金属+金的含量为2500克/吨。从二次合金中提取贵金属。更多详情请咨询：0371-64373366