沃溪矿区选矿方法及工艺流程

 根据有价矿物呈粗，细不均匀嵌布的特性，在选矿方法上采用先重选工艺流程浮选实行阶段磨矿（一段棒磨、第二、三段球磨），阶段选别的流程，对粒度粗，解离早的自然金，和白钨矿用摇床进行回收，得到金精矿，钨锑金混合精矿，中矿和尾矿四个产品。所得精矿经螺旋溜槽富集后进行混汞。得到含98%Au以上的成品金，回收率13——15%（对原矿）溜槽和混汞后的尾矿一起进入浮选，选得锑金混合精矿，送冶炼处理，其中金的回收率为25——27%（对原矿），槽内产品上摇床精选得到白钨精矿，各种矿返回螺旋分级机，进第二段球磨机磨矿。
      摇床尾矿则到第三段球磨机再磨，磨矿细度75—80%-200目，在中性介质中加入硝酸铅40——50克/吨，硫酸铜45-50克/吨作捕收剂，松醇油作起泡剂，进行金锑浮选，经一次粗选、二次扫选、二次精选，得到锑金混合精矿松往冶炼处理。锑金浮选后的尾矿再浮选白钨矿，加入下列浮选药剂。
      碳酸钠1800-2500.水玻璃600-800、油酸150-200.浮选矿浆PH值9.8左右，矿浆温度25-30℃，经一次粗选、两次扫选，两次精选，获得品味5-10%WO3的粗精矿，将其浓缩到40-50%的浓度加水玻璃700克/吨和适量硫化钠。
                                         

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