矿山机械作业中数据的分析能为选矿企业带来更高的效益,下面宋陵矿山机械专家以选磁铁矿石选矿作业中的重点数据分析为例,详细阐述,希望对您有所帮助。
1、磁铁矿选矿设备给矿量:视给料性质、磁铁矿选矿设备类型和大小而定,一种磁铁矿选矿设备给矿流量变动1~3L/s之间,在保证精矿质量的前提下,以得到较高的回收率,同时满足处理量的要求为宜。
2、磁铁矿选矿设备激磁电流:通过改变激磁电流的大小灵活地调整磁铁矿选矿设备的磁场强度,一般变动在900~1500A之间(磁场强度变化范围为1.25~1.5T)。转速一般变动在3~5r/min之间。转速的升高有利于提高精矿回收率。
3、磁铁矿选矿设备给矿层厚度:与被处理矿物的粒度、磁性强弱及磁性矿物含量有关。一般情况下,细粒级的给矿层厚度可达给矿最大粒度的10倍,粗粒级的给矿层厚度只能在给矿最大粒度的1.5倍以内。如果磁铁矿选矿设备的给矿层过厚,则位于最下层的磁性矿粒不仅所受的磁力较小,而日还受到层非磁性矿粒的压力,不能被吸起,因而进入尾矿,降低磁性矿粒在精矿中的回收率。适宜的给矿层厚度应由实践确定。
4、磁铁矿选矿设备冲洗水量:精矿冲洗水量以冲洗干净全部磁性产品为宜。中矿冲洗水一般变动在0~800m/s之间,中矿冲洗水量过大,会将一些磁性产品冲下;冲洗水量过小,将会使磁性产物中夹杂非磁性产物冲不下去,使精矿品位降低,因此必须找到适宜的中矿冲洗水量。
5、磁铁矿选矿设备试验程序:将已准备好的矿样按一定浓度装入调浆桶,调整磁铁矿选矿设备所需激磁电流、磁场区冲水量和精矿区冲水量。磁场区冲洗水由恒压水辅供给压力水。调整好磁选试验的参数后即可进行试验,按接矿槽不同位置和次序接取不同产品,据不同产品的分析品位划分精矿和尾矿。
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