宋陵矿山机械

矿山设备专家建议做好选矿试验 磨刀不误砍柴工

作者:Admin_sl 浏览: 发布时间:2012/06/17


         无论是直冲云霄的高楼大厦,还是古老的平方古宅,建设之初地基的作用毋庸置疑,对于选矿行业来说通过选矿试验,可以全面了解矿石性质,为后期地质找矿提供更为有利的指导与帮助。还可以为选矿厂设计建厂提供依据。因此准确做好矿山设备对矿产资源的有效开发之前的选矿试验就如古语说的“磨刀不误砍柴工”。相信细致的开始将为矿山设备做好矿产资源开发奠定坚实的基础。

        矿山设备准确选矿试验奠定成功基石
       不同地区的矿石,性质是千变万化的,其选矿工艺流程和工艺条件也是不同的。所以,在每开发一种矿石前,必须要进行选矿试验,不能简单套用其他选厂的工艺。只有通过选矿试验,才能确定最佳的工艺流程,获得最佳的矿产品质量和回收率。同时,通过选矿试验,还可以为建选厂选择最合理的设备,找到投入、成本、指标、经济效益最佳平衡点,从而降低前期投入和投产后的生产成本,使矿山获得最大的经济效益,减少矿山的资源浪费。甚至可以说,在矿山资源条件确定后,选矿试验是矿山效益好坏和生死存亡的关键。 通过选矿试验,为已有选矿厂改造提供直接科学依据,解决精矿品位低、杂质含量高、回收率低、生产成本高、设备选型不当等诸多问题矿山。现在,专业矿山设备生产厂家巩义宋陵矿山机械有限公司矿山设备专家以赤铁矿选矿设备选矿试验为例为您详细解读

          赤铁矿选矿设备工艺试验方案代表性
          赤铁矿选矿设备工艺试验方案:试验过程中发现,采用还原焙烧的方法,可以将铁的品位提高到55%左右,但磷含量仍然较高,仍不能达到合同指标。因此,在还原焙烧试验研究过程中,加入了其它药剂,把磷的含量降低到0.3%以下。该试验是将试样在一定温度下,干燥脱水后干磨制粉,加入一定量的氯化剂和还原剂与粉状试样混匀,将之置入焙烧中进行焙烧;焙烧后的产物,经过水淬、磨矿及弱磁场磁选机选别后,得到磁性产物;磁性产物经过过滤脱水干燥后,得最终的铁精矿。磁场强度试验:焙烧温度900℃,焙烧时间60min,磁选物料细度-0.074mm占75%。从中可以看出,随着磁场强度的增加,铁品位变化较小,铁回收率呈升高趋势变化,铁的回收率有一定的降低;铁精矿中的磷含量变化比较小。综合考虑,选择磁场强度H=0.15T比较合适,可以得到产率为44.42%、含磷0.223%、铁品位为76.92%、铁回收率81.39%的铁精矿选矿指标。     氯化剂用量试验:焙烧温度900℃,焙烧时间60min,磁选物料细度-0.074mm占75%,弱磁选磁场强度H=0.1T。从中可以看出,随着氯化剂用量的增加,铁品位呈逐渐上升趋势变化,铁回收率先呈升高趋势变化,当氯化剂用量增加至25%时,铁回收率有一定的降低;铁精矿中的磷含量呈逐渐降低的趋势变化。综合考虑,选择氯化剂用量为25%比较合适,可以得到产率为40.34%、含磷0.280%、铁品位为77.70%、铁回收率74.58%的铁精矿选矿指标。磨矿细度试验:焙烧温度900℃,焙烧时间60min,磨矿细弱磁选磁场强度H=0.1T,磨矿细度试验结果表明:随着细度的增加,铁品位变化较小,铁回收率先呈升高趋势变化,但细度增加至-0.045mm铁品位变化比较小,铁的回收率有一定的降低;铁精矿中的磷含量变化比较小。综合考虑,选择磁场细度为-0.074mm占100%比较合适,可以得到产率为39.75%、含磷0.239%、铁品位为82.33%、铁回收率79.66%的铁精矿选矿指标。还原剂用量试验:焙烧温度900℃,焙烧时间60min,磨矿细度-0.074mm占75%,弱磁选磁场强度H=0.1T。从中可以看出,随着还原剂用量的增加,铁品位呈逐渐上升趋势变化,铁回收率先呈升高趋势变化,铁的回收率有一定的降低;铁精矿中的磷含量呈逐渐降低的趋势变化。综合考虑,选择还原剂用量为11%比较合适,可以得到产率为40.98%、含磷0.191%、铁品位为79.04%、铁回收率74.58%的铁精矿选矿指标。
           总而言之,任何事情的成功都不是急于求成的。只有坚实的走好每一步,企业才会走得更加长远和坚实。有宋陵矿山设备有限公司愿为您提供最可靠的矿山设备技术保障,做您迈向成功最真诚的合作伙伴,欢迎您致电0371-64773366进行相信咨询。相信有了良师益友的通行,您的企业在波涛汹涌的商海中终将成功的彼岸。

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