选矿设备专家关注选矿返砂比 高效生产更具市场竞争力

           继中国颁布稀土保护政策之后，近日在矿产资源备受关注的各大矿石出口国征收铁矿石税的举措，终于以确定落幕。由于选矿设备与矿产资源开发有着密不可分的共生关系，巩义宋陵矿山作为选矿设备行业的龙头企业，关注矿产资源市场最新动态。针对此次铁矿石市场的风云突变，如何寻求我国钢企正确发展方向成为现阶段各方关注的话题。巩义宋陵矿山选矿设备专家认为要想摆脱进口铁矿石对中国钢企束缚，改善铁矿资源自身经营环境成为当务之急。巩义宋陵矿山选矿设备专家为您提供最专业的技术指导，首先为您分析铁矿选矿设备在铁矿资源开发利用中选矿返砂比的计算方法和对整个选矿影响。

           返砂比对整个铁矿选矿生产线影响
           在成套铁矿选矿设备选矿过程中磨矿机与分级机构成闭路工作时，从分级机返回到磨矿机的粗粒产品称为返砂。返砂的重量与磨矿机原给矿量的百分比称为返砂比。在闭路磨矿时，返砂比的大小对磨矿技术效率与磨矿生产率影响很大。根据磨矿动力学原理可知，磨矿机按合格产品计算的生产率与给矿中粗级别的含量成正比。随着返砂比增加，磨矿机粗级别含量增加，单位时间通过磨矿机的矿石量也跟着增加，这就加快了排矿速度，缩短了矿石的磨矿时间，从而提高了合格粒度的生产率。同时由于返砂相对地使给矿中细粒级含量减少，过粉碎现象也就减轻了，有利于提高磨矿技术效率。可见，闭路磨矿适当增加返砂比是有好处的。实践表明，返砂比在一定的范围内增加不但不会增加动力消耗，甚至有时还会降低动力消耗。但并非返矿比越大越好，过大还会引起磨矿机与分级机的过负荷，致使磨矿过程不能正常进行，容易出现磨矿机“胀肚”现象，降低分级效率。实践证明：目前多数选矿厂返砂比控制在300～500之间，效果较好。 当返砂比在100～500％范围内变化时，磨矿机的相对生产率增加10～30％左右。但如果返砂比再增大时，生产率增加速度就会减慢，最后甚至没有明显增加。对于不同的磨矿条件有着不同的适宜返砂比范围。一般粗磨的返砂比小些，细磨的返砂比大些。球磨机的返砂比在250％左右为宜，棒磨低些，以150％左右为最好。
          
          铁矿选矿生产线中返砂比计算方法
          在生产中常用筛析法来测定返砂比。测定时，从磨矿机的排矿、分级机的返砂和溢流三个产物分别取样，分别进行筛分分析，得到各个产物的粒度特性数据，然后按“物料平衡”（给入分级机的某一粒级的量等于从分级机排矿的产物中所含该粒级的量）原理计算返砂比。
设 α－球磨机排矿中某一指定粒级的产率%；
β－分级机溢流中上述指定粒级的产率%；
ν－分级机返砂中上述指定粒级的产率%；
C－返砂比。
磨矿机原给矿量为100%，则分级机溢流也为100%，由“物料平衡”得： （100＋C）α= νC＋100β
因而返砂比： C =[100（β－α）/（α－ν）]×100%
计算时，可按个别粒级的产率计算也可按累计产率计算，在按不同粒度计算时，计算结果若相差很大，则可能是试样代表性不够，必要时得重新取样筛析。计算结果相差不大时，取各级别计算的C的平均值作为该分级机返砂比。
在生产中，老工人积累了丰富的宝贵经验，例如分级机溢流细度，在螺旋分级机操作中，可根据沉降区的螺旋叶片，从矿浆中带出的物料的粗细和带出量的多少来判断，也可沿着分级机的溢流堰用手去摸测，分级机的返砂量多少，可根据分级机的负荷电流的大小来确定。并根据分级机传动端的螺旋叶片，被淹没的高度来判断等许多宝贵的经验。
         关注铁矿选矿设备选矿过程细节及各项参数指标的动态变化，详细我国铁矿石资源开发在世界矿产资源舞台上总有一席之地，会更有发言权。
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