一份诚信 与矿山设备专家对话赤铁矿选矿工艺

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随着科技的发展和我国各项经济的突飞猛进发展，近几年我国赤铁矿选矿设备和技术有较大的进步，现阶段在工业生产中主要有三个工艺流程得到了较好的应用，一是连续磨矿、弱磁—强磁—阴离子反浮选工艺的应用；二是阶段磨矿、粗细分选、重选—磁选—阴离子反浮选工艺的应用；三是阶段磨矿、粗细分选、磁选—重选—阴离子反浮选工艺的应用。下面宋陵矿山设备专家与您详细解析连续磨矿、弱磁—强磁—阴离子反浮选工艺主要市场分析
阴离子反浮选、强磁选技术和设备的日益成熟是赤铁矿选矿工艺技术的重大突破，同时也为为赤铁矿选矿工艺的运用打好了坚实的基础。因此合开展利用好赤铁矿资源，具有十分重大的现实意义，赤铁矿生产的工艺流程采用连续磨矿、弱磁—强磁—阴离子反浮选工艺。阴离子反浮选效果受温度的影响很大，在31度的实验效果明显好于25度与20度。但从节能角度看，考虑尽可能的降低浮选温度。另外，从浮选精矿与浮选尾矿中SIO含量可以看出，对赤铁矿回收率接近80%。但是从铅、锌的存在状态可以看出，阴离子反浮选不能去除铅锌。该赤铁矿选矿工艺流程优点主要体现在一下几个方面：
1.便于生产稳定操作。连续磨矿工艺直接将矿石磨至单体解离度较高的水平，用强磁机脱泥抛尾，即为阴离子反浮选工艺准备了较高品位的入选物料，也消除了原生矿泥和次生矿泥对阴离子反浮选工艺的影响，且强磁选本身具有较好的稳定性。因此，连续磨矿、弱磁—强磁—阴离子反浮选工艺控制好最终磨矿粒度后，工艺具有较好的稳定性，对矿石具有较强的适应性，便于生产稳定操作。
2.具有较好的工艺流程结构。从我国赤铁矿选矿目前现状看，强磁选是最有效的抛尾手段之一，阴离子反浮选是提高精矿品位最有效手段之一。同时，强磁选与阴离子反浮选的结合有利于实现工艺流程的优势互补，这不仅表现在两个工艺体本身提质降尾上，也表现在强磁选能力为反分选提供良好的选别条件上。
3.具有较好的工艺操作特点。连续磨矿、弱磁—强磁—阴离子反浮选工艺由于具有精矿品位高，浮选温度低、适于管道运输、分选效果好、浮选泡沫稳定性好、流动性好等工艺特点，在生产操作上易于控制，有利于生产指标的稳定。当然，该工艺流程存在因为磨矿粒度细而导致选矿成本高的问题。
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