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矿山机械设备专家与您分享铁尾矿选矿方案的研究成果

作者:Admin_sl 浏览: 发布时间:2012/05/27


众所周知,尾矿是矿产资源经矿山机械设备选矿后的所产生的废弃物,是工业固体废弃物的主要组成部分。随着政府对工业生产节能减排力度的不断加强以及矿产资源环境的不断恶化,尾矿的废物利用已经迫在眉睫。巩义宋陵矿山矿山设备专家与您分享近年来对铁矿尾矿选矿方案的研究成果:

经过大量的试验研究表明,大红山铁尾矿矿石中的载体矿物为赤铁矿、磁铁矿、磁赤铁矿以及菱铁矿,属于弱磁性矿物。大部分铁矿物呈单体形式存在,单体解离度达80%以上。由此可看出,矿石中的含铁矿物的粒度较细,这在很大程度上严重制约铁的富集与回收。大红山尾矿再选试验结果表明,采用强磁选预先抛尾,再利用悬振锥面选矿机对磁选精矿进行重选。给矿铁品位为14.56%,可产出品位为54.02%、回收率为34.68%的铁精矿,最终的尾矿品位为10.45%,获得了理想的选别效果。

1、可喜可贺的磁选抛尾试验研究。试验在湿式双频立环高梯度磁选机中进行,进行一次磁粗选、一次磁扫选流程试验,流程如果所示。采用强磁选机选别该尾矿,获得品位为26.07%、回收率为60.62%的粗精矿。尾矿品位为8.67%、产率为66.14%。即通过磁选可抛除占总矿量66.14%而铁品位小于9%的尾矿,这样在后续的重选作业中,只需要针对产率为33.86%的粗精矿进行提质的精选作业即可。显然强磁选预先抛尾的作业非常有效。

2、功不可没的重选试验研究。通过强磁选抛尾后所获得品位为29.06%的磁粗选精矿,其品位相对于铁精矿产品要求的品位还有很大差距,故仍有必要对磁粗选精矿再精选。由于含铁矿物与脉石矿物具有较大的密度差异,因此拟采用重选对磁粗选精矿进行精选。

a、重选可以使用摇床、螺旋溜槽、离心机等设备来进行。对铁尾矿粒级分析后,由于存在大量微细粒的矿物,而以上的设备都存在着精选作业的缺点,不能有效回收铁尾矿中的铁矿物。最后,采用悬振锥面选矿机进行精选,得到较为理想的试验结果。

b、磁粗精矿重选试验所采用的悬振锥面选矿机是直径为3 m的工业型样机,对磁选粗精矿进行重选除杂提质。磁粗精矿在经过重选再选后,尾矿的铁品位仍然有17.81%,和磁粗精矿的铁晶位相近,所以,考虑把尾矿和磁粗精矿合并再经过重选除杂提质,试验取到了较好的选矿指标。

c、尾矿与磁粗精矿合并重选试验所采用的悬振锥面选矿机是直径为3 m的工业型样机,对尾矿与磁选粗精矿合并矿物进行重选除杂提质。

自矿产资源开发进入机械化时代以来,尾矿堆存的数量每年呈几何式递增,所占用的田地也是是相当惊人。尾矿再利用的突破无论是对工业生产还是对环境的保护都有着不可估量的前景。巩义宋陵矿山详细选矿设备有了技术的革新,详细定能身披“绿色生产”的铠甲。

相关设备信息:赤铁矿选矿设备   磁铁矿选矿设备
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