选矿生产的磨矿流程

   一段闭路磨矿流程采用一段磨矿流程时，通常，磨矿机都是与分级机构成闭路循环，带检查分级的一段磨矿流程是应用最广泛的一段磨矿流程。矿石直接给入磨矿机，给矿最适宜的粒度一般为6-20mm.磨矿后的产物进入检查分级分出大部分合格的粒级、不合格的粒级返回磨矿机构成循环负荷。
    一段磨矿流程的优点是：分级机的数目较少，投资较低，生产操作简单，没有段与段之间的中间产物运输。多个系列的磨矿机可以摆在同一水平上，设备的配置较简单，不会因一台磨矿机或分级机的停工而影响另一磨矿段的工作，个系列可以安装较大型的设备。一段磨矿流程中的分级溢流细度一般为-200目占60%以下，不易得到教习的最终产物。
    根据上述特点，凡是要求做种磨碎产物粒度大于0.2-0.15mm时，一般都因该采用一段磨矿流程。在小型选矿厂中，为了简化磨矿流程和设备配置，当磨矿细度要求—200目占80%时，一般也采用一段磨矿流程。
    两段闭路磨矿流程为了得到较细的磨矿产物以及需要进行阶段选别时，经常采用两段磨矿流程。在铁矿和其它金属矿厂一般采用两段闭路磨矿流程。在铁矿和其他金属矿选矿厂一般采用两段闭路磨矿流程。
    两段磨矿流程的突出优点是可以在不同的磨矿段分别进行矿石的粗磨和细磨。两个磨矿段又可分别采用不同磨矿条件：粗磨时，装入较大的钢球并采用较高的转速，有利于提高磨矿效率：细磨时，装入较小的钢球和采用较低的转速，同样能提高磨矿效率。  
    两段磨矿流程的另一个很大的优点是适于阶段选别。在处理不均匀嵌布矿石及含有大密度矿物的矿石时，在磨矿循环中采用选别作业，可以及时地将已单体解离的矿物分选出来，防止产生过粉碎现象，有利于提高选矿的质量指标。  

    本文来自宋陵矿山选矿设备专题网：http://www.gyslks.com
    选矿设备：球磨机、烘干机、破碎机、分级机、铁矿选矿设备、金矿选矿设备等